Бетон Инвестиционные проекты Спецтехника

Вибро термоформы для производства железобетонных изделий

Предлагаем рассмотреть возможность приобретения вибро-термоформ для производства железобетонных изделий.
Каждая вибро-термоформа включает в себя:
 собственную систему виброуплотнения бетона;
 встроенную систему электропропаривания (запатентованная разработка);
 конструкцию предварительного натяжения арматурных канатов серии К7, диаметром
9 и 12мм;

 для плит перекрытий — комплект (6 шт.) автономных пустотообразователей;
 комплект электропанелей верхнего прогрева для работы в зимний период;
 регистратор прогрева.
Гарантия – 1 год.
Осуществляем поставку оборудования для преднапряжения арматурных канатов
(домкрат-натяжитель, маслостанция, зажимные цанги)

Краткий алгоритм работы вибро-термоформ:
 На форму наносится смазка, препятствующая прилипанию бетона к форме;
 Набирается арматурный каркас (арматура или арматурные канаты);
 Заливаем бетон в форму и производим виброуплотнение;
 Форму накрываем полиэтиленовой пленкой (пароизоляция), а поверх синтетическим пологом;
 Подключаем форму к регистратору прогрева, который автоматически регулирует процесс пропаривания, затем он отключается (изделие готово);
 Разбираем форму, снимаем готовое изделие краном на склад готовой продукции;
 Подготавливаем форму к следующему циклу;
Формы для производства ЖБИ
Пропаривание занимает от 6 до 10 часов, в зависимости от температуры окружающей среды.
Потребляемая электрическая мощность одной формы в среднем 5кВт/час.
К основным достоинствам новейшей технологии относится:
1. Универсальность — позволяет изготавливать практически любые железобетонные изделия:
 плиты перекрытия с автономным пустотообразователем (запатентованная разработка);
 дорожные плиты;
 аэродромные плиты;
 сваи;
 стеновые блоки;
 фундаментные блоки;
 подпорные массивы;
 колоны;
 балки;
 элементы лестниц;
 многое другое по чертежам Заказчиков.
2. Мобильность – позволяет развернуть производство любых железобетонных изделий прямо на объектах, что прямым образом снизит затраты.
3. Скорость:
 позволяет делать 2 – 2,6 формовки изделий в сутки в любую погоду с отпускной прочностью бетона не ниже 60%.
4. Высокое качество готовой продукции.
5. Монополизация региона ввиду низкой цены производимых изделий.