Патентовая информация по новым технологиям добычи, обогащения, переработки и использования минерального сырья
Рациональное использование минерально-сырьевых ресурсов в народном хозяйстве связано с разработкой и внедрением в производство эффективных, экологичных технологий в области добычи, обогащения и переработки сырья.
Большое значение при вовлечении минерально-сырьевых ресурсов в производство оказывает инновационный потенциал, в частности изобретения. Сведения об изобретениях содержатся в патентно-информационных ресурсах. Отбор рефератов описаний изобретений к патентам РФ, относящихся к добыче, обогащению и переработке минерального сырья, осуществлен на сайте Федеральной службы по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам (РОСПАТЕНТ). Подробную информацию об изобретениях можно получить в фондах патентной документации Национальной библиотеки Республики Карелия (технический отдел, 2-ой этаж)- г.Петрозаводск, ул.Пушкинская, д.5), Карельского центра научно-технической информации — г.Петрозаводск, ул.Калинина, д.25, а также в фондах Всероссийской патентно-технической библиотеки (ВПТБ) — г.Москва, Бережковская наб., д.24.
Изобретения, охраняемые патентом РФ, являются объектами исключительных прав, поэтому их использование другими лицами может быть осуществлено только с согласия патентообладателя путем заключения лицензионного договора. В целях исключения правонарушений, связанных с несанкционированным использованием запатентованных изобретений, рекомендуется при ознакомлении с патентными документами обращать особое внимание на сведения о правовом статусе патента.
Доломит-карбонатное сырье
ДОЛОМИТ
1. Патент РФ 2104935, С 01 F 5/00, «Способ переработки доломита». Изобретение относится к технологии переработки минерального сырья, преимущественно низкосортного доломита, и может быть использовано для получения оксида магния или его производных, применяемых в производстве наполнителей бумаги, и пластмасс, минеральных удобрений и др. Сущность изобретения заключается в том, что доломит смешивают с серпентинитом или сунгулитом до обеспечения соотношения по массе CaO = 1,87 SiO2 + 0,35 Fe2O3 + 0,55 Al2O3, шихту брикетируют, обжигают при температуре 800-900oC в течение 0,75-1,25 ч, продукт термообработки выщелачивают раствором хлорида или сульфата магния или сернистой кислоты при Т:Ж=1:20-100, осадок отфильтровывают, а из фильтрата выделяют соединение магния. В качестве раствора сернистой кислоты используют насыщенный сернистым газом раствор, оставшийся после выделения соединения магния. Достигаемый результат заключается в повышении чистоты выделяемых соединений магния — содержание примесей в них не более 0,85 — 2,5 мас.%, а также в снижении температуры процесса. Патентообладатель — Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья Кольского научного центра РАН.
2. Патент РФ 2198842, С 01 F 5/00, «Способ переработки доломита». Изобретение относится к производству оксида магния, используемого, например, при производстве огнеупорных материалов, в электрохимической и целлюлознобумажной промышленности, в строительстве. Способ получения оксида магния заключается в обработке природного доломита серной кислотой или смесью серной и соляной кислот в молярном соотношении 1:2. После отделения раствора солей магния от осадка осаждают гидроксид магния из раствора щелочным реагентом, обеспечивающим рН 10,6-12, затем отделяют выпавший осадок и осуществляют его термическую обработку при температуре 760-1200oС для получения огнеупорного оксида магния. Изобретение позволяет упростить технологию за счет исключения обжига доломита и использования отходов кислот, а также улучшить качество оксида магния из-за отделения соединений магния от соединений кальция. Патентообладатель — В.А.Войтович, И.А.Зеляев, О.В.Канагин, Г.В.Спирин, В.И.Часовских.
3. Патент РФ 2182131, С 02 F 1/62, «Способ локализации техногенной меди». Изобретение относится к охране окружающей среды и предназначено для предотвращения техногенного загрязнения медью почв, поверхностных и грунтовых вод. В качестве осадителя на геохимическом барьере предложено использовать доломит или доломитизированный известняк. Медь осаждается в виде девилина — двойного основного сульфата меди и кальция. Стойкость двойных солей к растворению позволяет использовать доломит практически полностью, что увеличивает емкость барьера и гарантирует надежное удержание меди и условиях высоких начальных концентраций. Две последние особенности предлагаемого способа позволяют создавать барьер не только за пределами источника загрязнения, но и непосредственно внутри его, снижая техногенное давление на окружающую среду. Результат способа: повышение стойкости барьера и его емкости по меди. Патентообладатель — Институт химии и химической технологии СО РАН.
4. Патент РФ 2233255, С 04 В 28/30, «Сухая строительная смесь». Изобретение относится к сухим строительным смесям и предназначено преимущественно для изготовления покрытий полов, а также может быть использовано для изготовления покрытий стен, потолков, фасадов, кровель, металлических и деревянных конструкций, штучных строительных изделий. Технический результат — создание недорогих и несложных в изготовлении и применении на строительных объектах специальных сухих строительных смесей, обладающих уникальными комбинациями свойств: высокой прочностью, беспыльностью, маслобензостойкостью, безусадочностью, морозоустойчивостью, токопроводностью (антиэлектростатичностью), стойкостью к истиранию, высокой адгезией к различным строительным материалам, защитой от ионизирующих излучений и от проникновения радиоактивного газа радона, негорючестью, регулируемыми теплозвукоизолирующими характеристиками, экранированием помещений от электромагнитных излучений и геопатогенного воздействия поля Земли. Сухая строительная смесь, включающая компонент, содержащий активный оксид магния — порошок магнезитовый каустический, модифицирующую добавку, дополнительно содержит природный минерал шунгит III разновидности при следующем соотношении компонентов, мас.%: порошок магнезитовый каустический 15-40, модифицирующая добавка 0,5-10, природный минерал шунгит III разновидности — остальное. Компонент, содержащий активный оксид магния, дополнительно может содержать каустический доломит с массовой долей активного оксида магния от 0,15 до 0,21 в количестве до 40% от массы смеси. Дополнительно смесь может содержать кварцевый и/или вспученный перлитовый, или доломитовый, или мраморный, или гранитный песок или щебень кварцевый, или доломитовый, или мраморный, или гранитный в количестве до 70% от массы смеси. Дополнительно смесь может содержать легкий заполнитель — вспученный вермикулит, древесные опилки, гидролизный лигнин в количестве 1-10% от массы смеси. В качестве модифицирующей добавки смесь может содержать полимерный редиспергируемый порошок — гомо- и сополимеры винилацетата, или этилена, или виниллаурата, или винилверсалата. В качестве модифицирующей добавки смесь может содержать компонент, содержащий активный кремнезем — микрокремнезем или кварцевую муку. Дополнительно смесь может содержать стабилизирующую и водоудерживающую добавку — водорастворимый модифицированный эфир целлюлозы — метилгидроксиэтил, или карбоксиметил, или этилгидроксиэтил, или гипан в количестве 0,02-0,2% от массы смеси. Смесь дополнительно может содержать водопонижающую добавку — суперпластификатор — соль сульфонированных нафталинформальдегидных или меламинформальдегидных полимеров в количестве 0,01-0,3% от массы смеси. Смесь дополнительно может содержать антивспенивающую добавку — пеногаситель — смесь жирных углеводородов и полигликолей на инертном носителе — аморфном кремнеземе в количестве 0,1-0,3% от массы смеси. Смесь дополнительно может содержать пигмент в количестве 0,5-4% от массы смеси — тонкодисперсный порошок шунгита. Патентообладатель — Общество с ограничной ответственностью «Альфа — Пол».
5. Патент РФ 2255915, С 04 В 7/13, » Вяжущее для кладочных растворов». Настоящее изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в кладочном растворе, предназначенном для кладки наружных кирпичных стен жилых зданий и гражданских сооружений. Технический результат — уменьшение теплопроводности за счет снижения водосодержания в цементном камне при сохранении высоких прочностных характеристик, которое обеспечивается процессами гидратации с выделением несвязанной воды и ее адсорбированием. В вяжущем для кладочного раствора, содержащем портландцементный клинкер, гипс и минеральную добавку, включающую адсорбент, пластификатор и молотый кремнеземсодержащий минерал, в качестве адсорбента использован цеолит, в минеральную добавку дополнительно введена бруситовая мука, а в качестве пластификатора использован полуобожженный доломит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцементный клинкер 35-42, гипс 3-5, полуобожженный доломит 27-35, бруситовая мука 6-10, цеолит 5-7, молотый кремнеземсодержащий минерал 15-17. Патентообладатель — ГОУ ВПО Дальневосточный государственный университет путей сообщения МПС России (ДВГУПС).
6. Патент РФ 2027688, С 04 В 35/06, «Шихта для изготовления доломитовых огнеупоров». Изобретение относится к составу шихты для изготовления доломитовых огнеупоров. Шихта включает в мас. %: фосфорит 1-15, отходы обогащения хромитовых руд 1-35, доломит — остальное. Образцы, обожженные при 1650 С, имели привес 0-0,01%, температура начала размягчения под нагрузкой 1580-1610 С. Патентообладатель — Украинский государственный научно-исследовательский институт огнеупоров.
7. Патент РФ 2278092, С 04 В 35/66, «Огнеупорная закладочная масса для ремонта». Изобретение относится к огнеупорной закладочной массе для ремонта мест износа в огнеупорных футеровках металлургических печей. Технический результат изобретения — получение безопасной и нетоксичной массы, обеспечивающей хорошее сцепление с футеровкой и износостойкость. Огнеупорная масса включает, мас.%: огнеупорный компонент в гранулированной форме 45-90, а также связующую систему (остальное), которая содержит, по меньшей мере, один компонент в виде твердого битума в гранулированной форме 3,5-20, по меньшей мере, один воспламеняющийся при температуре применения металлический порошок 1,5-25 и, по меньшей мере, одно горючее минеральное масло 5 — менее 10. В качестве огнеупорного компонента используют MgO и/или доломит и/или Al2O3 и/или MgAl2O4 и/или SiO2 и/или ZrO2 и/или оксид хрома. Патентообладатель — РЕФРАТЕХНИК ХОЛДИНГ ГМБХ (ДЕ).
8. Патент РФ 2243946, С 04 В 11/06, «Способ получения гипсового вяжущего». Изобретение относится к производству вяжущих, цветной металлургии, нефтяной и газовой промышленности, в частности касается производства гипсовых вяжущих. Технический результат — получение гипсовых вяжущих — ангидрита и эстрих-гипса на основе использования элементарной серы — техногенного отхода плавки сульфидных концентратов цветных металлов и на основе полученных гипсовых вяжущих организация производства закладочного материала для горно-рудной, нефтяной и газовой промышленности. В способе получения гипсового вяжущего термообработкой исходной шихты при повышенной температуре процесса, включающем окисление элементарной серы — S путем подачи кислородсодержащего дутья в присутствии носителя оксида кальция СаО, носитель оксида кальция предварительно подвергают глубокой сушке до содержания влаги в нем 0-0,5 %, массовое соотношение S, кислорода в дутье O2 и СаО равно 1,0:(1,5-3,0):(1,75-2,62), а температуру процесса поддерживают 600-1100 С. В качестве носителя СаО возможно использование индивидуально или совместно друг с другом материалов, взятых из группы, включающей оксид кальция, обожженную известь, пушонку, известняк, доломит, высококальциевые шлаки черной металлургии, техногенные отходы, обогащенные оксидом кальция.Носитель СаО предварительно может быть подвергнут глубокой сушке до содержания влаги менее 0,3%. Элементарная сера может быть использована в жидком состоянии. В исходную шихту могут быть введены материалы, содержащие катализаторы твердения. В качестве материалов, содержащих катализаторы твердения, можно вводить сульфат и бисульфат натрия. При получении ангидрита температуру поддерживают 600-800 С, а эстрих-гипса — 800-1100 С.Снижение температуры процесса можно осуществлять путем разубоживания дутья избыточным воздухом или введением отработанных газов, или при помощи охлаждающих труб, или путем введения в шихту ингредиентов, входящих в состав закладочной смеси, взятых из группы: шлак, песок, щебень. Патентообладатель — Государственное учреждение Институт металлургии Уральского отделения РАН.
9. Патент РФ 2256482, В 01 Д 39/02, В 01 J 20/02, «Способ получения гранулированного фильтрующего материала». Изобретение относится к способу получения гранулированного фильтрующего материала и может быть использовано в технологии очистки вод. Способ получения гранулированного фильтрующего материала включает введение в глинистую суспензию порошкообразного доломита (карбонатной соли магния и кальция) в количестве 10:20 вес.% от массы глины, термическое обезвоживание, прессование смеси и обжиг при температуре 800:900 С. Обезвоженную смесь механически прессуют, предпочтительно, при давлении 200:350 кг/см2 . Технический результат — повышение эффективности очистки различных вод полученным материалом от гумусовых, взвешенных веществ, ионов тяжелых металлов с одновременным увеличением прочности и процента «выхода» материала. Патентообладатель — Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Петербургский государственный университет путей сообщения РФ», Е.Г.Петров.
10. Патент РФ 2219994, В 01 J 20/02, «Способ изготовления фильтрующего материала и фильтрующий материал». Изобретение относится к технологии изготовления фильтрующего материала на основе осадочных горных пород. Способ изготовления фильтрующего материала включает обжиг измельченного сырья, обработку полученного полупродукта водным раствором солей железа(II) и меди(II), разделение жидкой и твердой фаз, сушку твердой фазы, при этом в качестве сырья используют по меньшей мере один из минералов, входящих в группу, содержащую осадочные горные породы типа доломитизированных известняков, доломитовых мраморов и минералы: доломит, магнезит, кальцит, их искусственные или природные смеси, содержащие карбонаты кальция и магния в количестве не менее 95 мас.%. Материал, выполненный согласно изобретению, содержит смесь карбонатов СаСО3 и MgCO3, покрытых пористой пленкой, состоящей из оксидов магния, кальция и железа. Суммарное содержание СаСО3 и MgCO3 не менее 95 мас.%, суммарное содержание оксидов MgO и СаО не менее 2 мас.%, а содержание оксида железа FeO 2-3 мас.%. Твердость материала 3,5-4,0 по шкале Мооса, плотность 2,8-2,9 г/см2, насыпная плотность 1,20-1,25 г/см2. Изобретение обеспечивает высокую эффективность материала при очистке воды от железа, марганца, фтора, сероводорода. Патентообладатель — Общество с ограниченной ответственностью «Акватория».
11. Патент РФ 2206554, С 05 Д 5/00, «Способ получения магниевого удобрения». Изобретение относится к производству магниевых удобрений для сельского и лесного хозяйства и может быть использовано при улучшении структуры кислых подзолистых почв, обедненных магнием, преимущественно для сохранения и восстановления хвойных лесов в условиях отрицательного воздействия кислотных дождей. Сущность изобретения: получение магниевого удобрения включает обработку оливинсодержащего исходного сырья 25-30%-ной серной кислотой при Т:Ж=1: 2,5-5 в течение 5-6 ч в присутствии кремнеземной затравки, которую берут в количестве 10-15% от массы исходного сырья; образующийся первичный раствор, содержащий магний, отделяют от твердого остатка фильтрацией и обрабатывают магнийсодержащим нейтрализующим реагентом до обеспечения рН 7, после отделения фильтрацией выпавших в осадок гидроксидов железа и карбоната кальция полученный вторичный раствор подвергают дополнительной обработке нейтрализующим реагентом, который берут из расчета обеспечения мольного соотношения 1:1-3 сульфата и оксида магния, находящихся соответственно в первичном растворе и в нейтрализующем реагенте, при этом сернокислотную обработку исходного материала и отделение первичного раствора от твердого остатка ведут при 75-85oС, при этом в качестве магнийсодержащего нейтрализующего реагента используют доломит или магнезит, обожженные при 790-810oС. Использование предлагаемого способа позволяет получить магниевое удобрение из безводных силикатов магния, которое имеет рН 8,5-9,3 и достаточно высокое (до 40,6 мас.%) содержание оксида магния. Благодаря тому, что удобрение имеет слабощелочную реакцию, оно может снижать избыточную кислотность почв, подвергшихся воздействию кислотных дождей, т. е. использоваться в качестве мелиоранта. Получаемое удобрение обладает пролонгированным действием, а содержащиеся в нем полезные компоненты находятся в доступной для растений форме. Патентообладатель — Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В.Тананаева Кольского научного центра РАН.
12. Патент РФ 2233819, С 05 В 11/06, С 05 Д 5/00, «Способ получения сложного удобрения». Способ относится к технологии получения сложных гранулированных азотно-фосфорных или азотно-фосфорно-калийных удобрений. Способ включает получение нитрофосфатного или нитрофосфатно-калийного плава, введение в плав с содержанием влаги не более 1,5% порошкообразной добавки, содержащей водонерастворимые соединения магния и имеющей рН водной вытяжки более 7,0, смешение ее с плавом при рН не менее 4,2, предпочтительно 4,2-5,8, при этом в качестве магнийсодержащей добавки используют доломит, магнезит, каустический магнезит или их смеси. Магнийсодержащую добавку предварительно смешивают с солями калия или ретуром в количестве, обеспечивающем содержание MgO в удобрении не менее 0,3%. Способ позволяет получать азотно-фосфорно-магниевые или азотно-фосфорно-калийно-магниевые удобрения на оборудовании и по технологической схеме производства приллированных NPK-удобрений с использованием недорогого и по недефицитного магнийсодержащего сырья и одновременным улучшением потребительских свойств удобрения — снижением слеживаемости и повышением прочности гранул удобрения. Патентообладатель — ОАО «Минудобрения».
13. Заявка 2004110001, В 09 С 1/08, (дата публикации 2005.10.10), «Способ очистки и рекультивации сельскохозяйственных земель». Изобретение относится к способам очистки и рекультивации сельскохозяйственных и городских (парки, скверы и др.) земель. Способ заключается в добавлении сорбционного агента в земли с последующим перемешиванием, в качестве сорбционного агента используют доломит в виде крошки или порошка в количестве, превышающем его объем, необходимый для раскисления почвы с соответствующим значением рН, на величину, адекватную расчетной мольной концентрации ионов доломита, связывающих ионы тяжелых металлов. В качестве сорбционного агента используют также известковые удобрения, применяемые в целях устранения избыточной кислотности, — известняк молотый, мергель, негашеная известь, гашеная известь (пушонка), отходы целлюлозно-бумажных комбинатов и др. Заявитель — Общество с ограниченной ответственностью «ЭКОПолигон».
КАРБОНАТНОЕ СЫРЬЕ
14. Патент РФ 2259888, В 03 Д 1/00, «Способ обогащения карбонатно-флюоритовых руд и поточная линия для его осуществления». Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на предприятиях горнодобывающей промышленности при переработке карбонатно-флюоритовых руд с высоким содержанием кальцита. Позволяет повысить качество флюоритовых концентратов и эффективность переработки руд с высоким содержанием карбонатов, трудно поддающихся обогащению. Способ включает введение в процесс измельчения структурообразователей CaCl2 и NaCl в соотношении 3:1 при использовании в качестве депрессора карбонатов при флотации флюоритовых руд. Дополнительно ведут операции стабилизации энергетического состояния дисперсной системы как с выдерживанием в течение определенного времени в спокойном состоянии, так и с перемешиванием пульпы. Поточная линия содержит последовательно соединенные устройства для измельчения и классификации по крупности, флотомашину для основной флотации и флотомашины для перечистных операций чернового концентрата с получением флюоритового и карбонатного концентратов и отвальных хвостов в основной флотации и первой перечистке, гранулятор для получения окатышей карбонатного концентрата. Линия снабжена устройствами для приготовления растворов структурообразователей и подачи их в процесс измельчения, устройствами для осуществления стабилизации энергетического состояния пульпы. Патентообладатель — Читинский государственный университет.
15. Патент РФ 2156738, С 01 F 11/18, С 04 В 2/10, «Способ переработки природного карбоната кальция». Изобретение относится к области переработки полезных ископаемых, в частности к переработке природных карбонатов кальция. Сущность заключается в том, что в способе переработки природного карбоната кальция на щебень, включающем дробление и классификацию, переработке подвергают природный известняк, содержащий 16-25% пластинчатой и игольчатой форм карбоната кальция в общем объеме известняка, при классификации отгрохачиваемой фракции продукта 0-70 мм и выделяют из нее целевой продукт, содержащий массовую долю фракции 20-40 мм не менее 65%, массовую долю фракции более 40 мм не более 20% и массовую долю фракции менее 20 мм не более 20%, при этом предпочтительно использовать известняк Восточно-Пятницкого месторождения. В результате осуществления способа получен щебень высокого качества, соответствующий 1 классу. Патентообладатель — И.О.Кузнецов.
16. Патент РФ 2255209, Е 21 В 43/12, «Способ глушения скважины». Изобретение относится к газонефтедобывающей промышленности, в частности к глушению скважин при капитальном ремонте скважин. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности способа глушения в результате применения жидкости с высокой кольматирующей и коркообразующей способностью, а также улучшение технологичности и упрощение процесса ее приготовления. В способе глушения скважины, включающем закачку в скважину последовательно буферной, блокирующей и задавочной жидкости, блокирующая жидкость содержит углеводородную основу, ациклическую кислоту, каустическую соду и минеральный наполнитель при следующем соотношении компонентов, об.%: углеводородная основа 41,0-72,0, ациклическая кислота 6,1-14,4, каустическая сода 4,9-13,0, минеральный наполнитель остальное. Углеводородная основа блокирующей жидкости представляет собой нефть или продукты переработки нефти. В качестве минерального наполнителя блокирующая жидкость содержит карбонат кальция с диаметром частиц не менее 2 мкм. Патентообладатель — С.А.Рябоконь, Н.К.Герцева, З.А.Горлова, Р.Я.Бурдило, А.А.Бояркин, Б.А.Мартынов.
17. Патент РФ 2277020, В 09 В 1/00, В 09 В 3/00, «Способ бездамбового хранения и утилизации отходов золотодобычи в условиях муссонного климата и горного рельефа». Изобретение относится к горноперерабатывающей промышленности и позволяет повысить эффективность складирования и хранения «хвостов» обогатительной фабрики, снизить опасность техногенного загрязнения экосистем в процессе освоения минеральных ресурсов. Способ включает смешивание «хвостов» обогатительной фабрики с карбонатами, с последующим их хранением без строительства дамбы. В смешивание дополнительно вводят крошку брусита, а также продукты лесохимической переработки древесины — лигнин, при этом место хранения покрывают слоем изоляционной водонепроницаемой пленки толщиной 2 мм, выдерживающей без разрыва воздействие колесной и гусеничной техники. Ливневые и талые воды отводят водоотводной траншеей в нижерасположенную часть долины с последующей их очисткой. Патентообладатель — Институт горного дела Дальневосточного отделения Российской академии наук.
18. Патент РФ 2138457, С 04 7/38, «Способ производства цемента и сырьевая смесь для изготовления цементного клинкера (варианты)». Изобретение относится к технологии получения гидравлических вяжущих материалов на минеральной основе с использованием техногенных отходов, в частности к технологии получения портландцементов, и может быть использовано для нужд строительной промышленности. Технический результат — улучшение качества целевого продукта за счет повышения механических свойств и улучшение технологических показателей при одновременном упрощении процесса его получения и сокращении трудозатрат. Способ осуществляют путем предварительного измельчения карбонатного компонента смеси, смешивания последнего в присутствии воды с глинистым компонентом и/или хвостами магнитной или электросепарации, полученных после удаления железистой фракции из золошлаковых отходов ТЭЦ, до содержания 4-6 мас. % Fe2O3, обжиг полученной сырьевой смеси до спекания с образованием цементного клинкера, охлаждение и измельчение клинкера в присутствии добавок с образованием целевого продукта. Сырьевая смесь для получения цементного клинкера содержит 70-90 мас.% известняка и 10-30 мас.% алюмосиликатного компонента, содержащего глину и/или указанные золошлаковые отходы. Патентообладатель — Б.В.Козлов.
19. Патент РФ 2215703, С 04 В 7/42, «Сырьевая смесь для производства портландцементного клинкера». Изобретение относится к технологии производства портландцементного клинкера, в частности к производству портландцементного клинкера из нефелинового (белитового) шлама, образующегося при комплексной переработке нефелинов. Технический результат — усовершенствованный процесс спекания клинкера, обеспечивающий лучшее формирование клинкерных минералов, повышение стойкости футеровки, снижение температуры спекания и применение минерализатора, не содержащего серу. Сырьевая смесь для производства портландцементного клинкера при комплексной переработке нефелинов включает нефелиновый шлам, известняк, корректирующие добавки и минерализатор, содержащий активный карбонат кальция и гидросиликат кальция с молярным отношением CaO/SiO2 = 0,8 — 2,0, при следующем соотношении компонентов, мас.%: нефелиновый шлам 32 — 54, известняк 39 — 54, корректирующие добавки 4 — 8, указанный минерализатор 3 — 6. Патентообладатель — Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В.Плеханова (технический университет).
20. Патент РФ 2122984, С 04 В 7/36, «Сырьевая смесь для получения клинкера тампонажного портландцемента». Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности производству клинкера тампонажного портландцемента. Сырьевая смесь для получения клинкера тампонажного цемента содержит глинистый компонент — 1 мас. ч., опоку, содержащую не менее 65 мас.% SiO2 и 2-4 мас.% гидратной воды 0,4 — 10 мас.ч., корректирующую железосодержащую добавку и карбонатный компонент. Предпочтительно сырьевая смесь содержит смесь опоки и глинистого компонента — 18-25 мас.%, железосодержащую корректирующую добавку 1,5-5,5 мас.% и карбонатный компонент — остальное. Смесь в качестве глинистого компонента может содержать глину, и/или нефелиновый шлам, и/или золу-унос. В качестве карбонатного компонента может быть использован по крайней мере один компонент из группы известняк, мел, фильтр-прессная грязь — отход сахарного производства, отход содового производства. Технический результат — получение клинкера повышенного качества за счет уменьшения содержания в его составе трехкальциевого алюмината при сохранении высокой реакционной способности сырьевой смеси, что ведет к снижению содержания СаО и повышению сульфатостойкости. Патентообладатель — Закрытое акционерное общество «Научно-технический центр».
21. Патент РФ 2207995, С 04 В 7/52, «Способ изготовления цемента низкой водопотребности». Изобретение относится к технологии вяжущих материалов. Технический результат — повышение агрегативной устойчивости и сыпучести цемента низкой водопотребности, изготовленного из щелочесодержащих клинкеров, предотвращение комкования и старения цемента В способе изготовления цемента низкой водопотребности путем механохимической обработки совместным помолом до удельной поверхности 400 — 700 м2/кг ингредиентов: портландцементного клинкера, сульфатно-кальциевого ингредиента и модификатора, включающего ускоритель твердения и органический водопонижающий реагент, в качестве указанного портландцементного клинкера используют гранулированный продукт обжига цементной сырьевой смеси, имеющей в своем составе примеси сульфатов и карбонатов щелочных металлов, в котором указанные примеси обожжены в форме застывших на поверхности гранул указанного продукта, капель и натеков безводных соединений и/или игл и сростков их кристаллогидратов, связываемых в процессе совместного помола указанных ингредиентов органическим водопонижающим реагентом с формированием солевой фазы ускорителя твердения в органическом реагенте в количестве 10 — 50% от массы последнего, а совместный помол ведут при соотношении указанных ингредиентов в пределах соответственно 100 : (1 — 7) : (0,6 — 2,5) мас.ч. до достижения стехиометрии фазы алита в поверхностном слое частиц клинкера указанного цемента, причем момент этого достижения и соответственно окончания помола устанавливают по критерию степени агрегации частиц указанного цемента, равной 5-15 об.%, при гигроскопической влажности не более 3 мас.%. Портландцементный клинкер может содержать соединения щелочных металлов в пересчете на R2O = Na2O + 0,658 K2O в количестве 0,3 — 1,4 маc. % и соединения триоксида серы в количестве 0,4 — 1,5 маc. %, в качестве органического водопонижающего реагента используют в количестве 0,6 — 2,5% от массы портландцементного клинкера материалы из группы соли щелочноземельных и/или щелочных металлов продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом или продукта конденсации меламинсодержащих смол с формальдегидом; комплексные соли щелочноземельных металлов и серной, и/или азотной, и/или муравьиной, и/или уксусной кислот и низкомолекулярных моносахаридов с числом атомов С 3-5, парные смеси указанных материалов в массовом соотношении от 4 : 1 до 1 : 4, в качестве сульфатно-кальциевого ингредиента используют двуводный гипс или его смесь с полуводным гипсом в маc. соотношении от 1 : 0,01 до 1 : 2, или смесь двуводного гипса с ангидритом в маc. соотношении от 1 : 0,01 до 1 : 0,2, или смесь двуводного гипса с химическими гипсами из группы фосфогипс, борогипс, титаногипс, фторангидрит, продукт очистки отходящих сернистых газов промышленных печей и/или реакторов известняком, взятых в мас. соотношении от 1 : 0,05 до 1 : 1, при гигроскопической влажности в количестве 0,01 — 3 маc. %, в состав цемента дополнительно вводят активную минеральную добавку и/или наполнитель при совместном или раздельном помоле с последующим смешением при маc. соотношениях клинкера, добавки и/или наполнителя 100 : 5 — 100 : 850 при гигроскопической влажности 0,01 — 3 маc. %, в качестве добавки используют один или два компонента из группы гранулированный доменный шлак, топливный шлак, зола-унос, вулканический пепел, пемза, туф, кварцевый песок, полевошпатовый песок, высевки от дробления гранита, хвосты обогащения руд, стеклобой, кирпичный бой, керамзитовую или стеклокерамзитовую пыль или активный кремнезем из группы дробленая, или гранулированная, или молотая силикат-глыба в количестве 0,2 — 20% от массы цемента, микрокремнезем в порошкообразной или гранулированной формах в количестве 0,2 — 10% от массы цемента, причем гранулированная форма микрокремнезема содержит пластифицирующий компонент, введенный при грануляции в количестве 0,01 — 0,2% в пересчете на массу цемента. Патентообладатель — Б.Э. Юдович, С.А. Зубехин.
22. Патент РФ 2274693, Д 21 Н 19/36, С 09 С 1/02, С 01 F 7/02 «Способ получения пигмента для изготовления бумаги и картона». Изобретение относится к области получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. В воду при интенсивном перемешивании подают порошки гидроксида кальция и карбоната кальция при соотношении указанных компонентов соответственно от 1,0:2,2 до 1,0:23,5. К полученной дисперсии смеси постепенно добавляют сульфат алюминия при соотношении последнего к общей массе гидроксида кальция и карбоната кальция от 1,0:0,9 до 1,0:5,8. Затем температуру смеси повышают до 80-85 С и полученную реакционную смесь выдерживают при перемешивании в течение 90-180 минут с образованием дисперсии пигмента с содержанием в ней сухих веществ 20-35%. Техническим результатом является улучшение качества пигмента, снижение его стоимости и расширение области его применения. Патентообладатель — Открытое акционерное общество «Центральный научно-исследовательский институт бумаги» (ОАО «ЦНИИБ»).
23. Патент РФ 2268569, А 01 С 1/00, «Способ предпосевной обработки семян кормовых многолетних растений». Изобретение предназначено для использования в сельском хозяйстве в частности в растениеводстве. Способ заключается в увлажнении семян водным раствором бишофита с концентрацией 0,25-6,0 об.%. В него добавлен карбонат кальция в виде тонко измельченного порошка мела из расчета 1,5-2 кг на 1 тонну семян. Способ позволит повысить всхожесть семян, снизить норму высева и сохранить сыпучесть семян многолетних кормовых растений. Патентообладатель — Нижне-Волжский научно-исследовательский институт сельского хозяйства, Опытная станция ООО «Иволга».
