Бетон Проекты Спецтехника

Вибро термоформы для производства железобетонных изделий

Предлагаем рассмотреть возможность приобретения вибро термоформы для производства железобетонных изделий.

Каждая вибро термоформа включает в себя:

  • собственную систему виброуплотнения бетона;
  • встроенную систему электропропаривания (запатентованная разработка);
  • конструкцию предварительного натяжения арматурных канатов серии К7, диаметром
    9 и 12мм;
  • термоформы для производства плит перекрытий – комплект (6 шт.) автономных пустотообразователей;
  • комплект электропанелей верхнего прогрева для работы в зимний период;
  • регистратор прогрева.
  • Гарантия на термоформы для жби – 1 год.
  • Осуществляем поставку оборудования для преднапряжения арматурных канатов по схеме домкрат – натяжитель, маслостанция, зажимные цанги.
  • Как выбрать бетононасос

Краткий алгоритм работы вибро термоформы для производства ЖБИ

  • На форму наносится смазка, препятствующая прилипанию бетона к форме;
  • Набирается арматурный каркас (арматура или арматурные канаты);
  • Заливаем бетон в форму и производим виброуплотнение;
  • Форму накрываем полиэтиленовой пленкой (пароизоляция), а поверх синтетическим пологом;
  • Подключаем форму к регистратору прогрева, который автоматически регулирует процесс пропаривания, затем он отключается (изделие готово);
  • Разбираем форму, снимаем готовое изделие краном на склад готовой продукции;
  • Подготавливаем форму к следующему циклу;

Формы для производства ЖБИПропаривание занимает от 6 до 10 часов, в зависимости от температуры окружающей среды.
Потребляемая электрическая мощность одной формы в среднем 5кВт/час.

 

 

Достоинства технологии вибро термофомования железобетонных изделий

К основным достоинствам технологии относится универсальность – позволяет изготавливать практически любые железобетонные изделия:

  • плиты перекрытия с автономным пустотообразователем (запатентованная разработка);
  • дорожные плиты;
  • аэродромные плиты;
  • сваи;
  • стеновые блоки;
  • фундаментные блоки;
  • подпорные массивы;
  • колоны;
  • балки;
  • элементы лестниц;
  • индивидуальные изделия по чертежам Заказчиков.

Мобильность термоформы для производства – позволяет развернуть производство любых железобетонных изделий прямо на объектах, что прямым образом снизит затраты, используя качественные запчасти СМД.
Скорость – позволяет делать 2 – 2,6 формовки изделий в сутки в любую погоду с отпускной прочностью бетона не ниже 60%.
Высокое качество готовой продукции.
Монополизация региона ввиду низкой цены производимых изделий.

Заявка

15