Дизайн Инженерная группа

Можете ли вы использовать 3D-печать для изготовления литьевых форм?

Литье под давлением

Литье под давлением было основным решением для производства пластмасс. Это был первый вариант для массового производства пластмасс в течение многих лет. Огромное количество продуктов, которые мы используем или видим каждый день по всему миру, производятся с помощью литья пластмасс под давлением.

Тем не менее, формы, необходимые для литья под давлением, обычно изготавливаются из металла и, как правило, очень дороги и трудоемки в производстве. Это два недостатка для тех, кто ищет быстрое и недорогое производство, особенно в высококонкурентном мире, в котором мы живем.

Как может помочь 3D-печать?

В прошлом технологии 3D-печати не обеспечивали достаточно хорошую отделку поверхности и точность. Они также были изготовлены из материалов, которые не выдержали интенсивного использования.  Вот почему 3D-печать в основном используется на этапе прототипирования жизненного цикла продукта. Тем не менее, с последними разработками в области технологий и материалов печати, 3D-принтеры могут достичь гораздо лучшей отделки поверхности. Да и материалы гораздо разнообразнее.

Благодаря этим достижениям люди тестируют 3D-печатные пластиковые формы для малообъематного производства.

Эти новые возможности 3D-печати делают пластиковые формы отличной альтернативой традиционным металлическим формам. Среди основных возможностей 3D-печати для изготовления литьевых форм наиболее актуальными являются:

Снижение инвестиций по сравнению с обработанными металлическими формами.

  • Снижение затрат на материалы.
  • Более быстрое время выполнения.
  • Более быстрые и дешевые изменения и итерации дизайна.
  • Возможны запутанные и более сложные геометрии.
  • Новички могут начать свой собственный малый производственный бизнес.

Могу ли я делать литьевые формы из любых материалов для 3D-печати?

В настоящее время на рынке доступно большое разнообразие материалов для 3D-печати, но не все из них хорошо подходят для изготовления литьевых форм.

Процесс литья под давлением является строгим. Это требует, чтобы пресс-форма противостоял значительным изменениям температуры. Кроме того, получение продукта из формы иногда означает много манипуляций, которые могут привести к деформации формы, если материал не имеет требуемого сопротивления.

Кроме того, материал, который вы используете, должен быть в состоянии быть сформирован до самого высокого уровня детализации, поскольку литье под давлением требует высокой точности и гладких поверхностей из форм для достижения очень жестких допусков.

Хорошим выбором материала для 3D-печатных форм является вариация акрилонитрилбутадиенстирола (ABS), известная как «Цифровой ABS». Этот материал обеспечивает те же свойства, что и стандартная версия, но он обладает улучшенной ударопрочностью для деталей, которые подвергаются ударам и ударам. Конечно, качественная отделка поверхности и устойчивость к высоким температурам также обеспечиваются этой версией ABS.

Могу ли я всегда использовать 3D-печать для изготовления литьевых форм?

К сожалению, эта технология все еще не идеальна. Есть некоторые ситуации, когда использование 3D-печати для изготовления литьевых форм может быть не лучшими идеями, так как могут быть некоторые недостатки.

Например, эффективность форм для 3D-печати ограничена низким количеством партий, поэтому, если вы планируете производить большие количества с самого начала, вам лучше рассмотреть этот аспект, так как у вас может быть слишком много работы без ожидаемого вознаграждения.

Кроме того, имейте в виду, что материалы для 3D-печати все еще менее долговечны, чем те, которые используются в традиционном изготовлении литьевых форм. Поэтому, даже когда вы используете самые прочные печатные нити, долговечность ваших пресс-форм не будет такой же, как долговечность традиционных промышленных форм.

Тем не менее, есть несколько способов повысить вероятность успеха при использовании 3D-печати для изготовления литьевых форм. Примеры рассматривают, как сделать дизайн, который поможет вам облегчить производственный процесс и использовать другие материалы для увеличения прочности и обеспечения поддержки формы. В любом случае, в случае сомнений, не стесняйтесь обращаться к нам.

Пожалуйста оцените статью
[Всего: 0 Средний: 0]